當(dāng)然我們必需了解超音波焊接功課的強(qiáng)度毫不可能達(dá)到一體成型的強(qiáng)度，只能說接近于一體成型的強(qiáng)度，而其熔接強(qiáng)度的要求尺度必需仰賴多項(xiàng)的配合，這些配合是什么呢？

超聲波焊接不牢固怎么辦？超聲波焊接超不住怎么辦？

2.塑膠材質(zhì)熔點(diǎn)差距愈大，熔接強(qiáng)度愈小。

影響超聲波焊接不牢固因素一：

跟著科技的發(fā)展，很多企業(yè)早已用機(jī)械化代替身工焊接，但是采用機(jī)械焊接也會(huì)出些各種各樣的題目，其中一個(gè)題目就是焊接不牢固，但在出廠之前都會(huì)進(jìn)行內(nèi)部測(cè)試，當(dāng)確認(rèn)沒題目才會(huì)出貨，但是為什么到了顧客車間測(cè)試就會(huì)泛起這個(gè)焊接不牢固題目呢？今天小編則帶大家一同探討影響因素。我們繼承加溫到270度以上，此時(shí)耐隆、PVC、PP、PE已經(jīng)可達(dá)于超音波熔接溫度，但ABS材質(zhì)已解析為另外分子結(jié)構(gòu)了！

第三種因素那就焊接品的材質(zhì)題目，由于假如焊接品在材質(zhì)當(dāng)中添加了其他的其他的一些材質(zhì)那么也是會(huì)影響焊接的牢固度，例如在PC當(dāng)中加入了玻璃纖維這種，解決方法那就是采用一些比較單一的熱塑形材質(zhì)。 3.塑膠材質(zhì)的密度愈高（硬質(zhì)）會(huì)比密度愈低（韌性高）的熔接強(qiáng)度大高。

由以上論述即可歸納出三點(diǎn)結(jié)論：

譬如ABS與ABS相互相熔接的結(jié)果肯定比ABS與PC相互熔接的強(qiáng)度來到強(qiáng)，由于兩種不同的材質(zhì)其熔點(diǎn)也不會(huì)相同，當(dāng)然熔接的強(qiáng)度也不可能相同，固然我們探討ABS與PC這兩種材質(zhì)是否相互熔接？我們的謎底是絕對(duì)可以熔接，但是否熔接后的強(qiáng)度就是我們所要的？那就不一定了。

影響超聲波焊接不牢固因素三：

第二種個(gè)因素那就是超聲波發(fā)生器本身，由于良多廠家在購買機(jī)器時(shí)候往往不會(huì)注意超聲波焊接機(jī)對(duì)不同產(chǎn)品的焊接面積，因此在購買便宜機(jī)器時(shí)候，肯定只是對(duì)某些產(chǎn)品的焊接面積達(dá)標(biāo)，而在對(duì)另一些產(chǎn)品進(jìn)行焊接時(shí)則無法焊接牢固，由于其超生波功率不夠大，解決法那就是購買之前進(jìn)行具體的各產(chǎn)品參數(shù)了解，已經(jīng)盡量買一些功率大一些的焊接機(jī)。

影響超聲波焊接不牢固因素二：

最直觀影響超聲波焊接不牢固的原因，天然是由于設(shè)計(jì)題目，當(dāng)這套超聲波焊接機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)的不夠公道不夠精密，固然超聲波發(fā)生器是核心部門，但是整體的機(jī)架構(gòu)造也是一樣很重要的。而從另一方面思索假使ABS與耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢？假如超音波HORN瞬間發(fā)出150度的熱能，固然ABS材質(zhì)已經(jīng)溶化，但是耐隆、PP、PE只是軟化而已。

1..相同熔點(diǎn)的塑膠材質(zhì)熔接強(qiáng)度愈大。不然在使用過程中一樣會(huì)影響產(chǎn)生焊接的成品合格率，或者加工部精密的話，那在更換模具時(shí)根本我又發(fā)找到焊接平衡位置，從而導(dǎo)致產(chǎn)品無法焊接，解決辦法直接是更換好的機(jī)架。